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露天煤礦采空區治理充填站建設方案

露天煤礦因剝離工作線進入小煤窯采動范圍,導致采空區頂板穩定性降低,安全風險加大。為消除采空區塌陷和高溫火區對生產的影響,確保露天礦下一步的正常采剝工作,實現安全、高效、綠色發展,亟需開展采空區治理一期工程。該工程不僅涉及小煤窯采空區的探測,還需進行深孔充填治理及配套建設充填站等地面輔助工程。

 

二、工程范圍與規模

本次治理工程的施工范圍包括小煤窯無序開采區域,地質條件復雜,治理規模大。預計充填體積為203.0987萬立方米,設計充填鉆孔進尺為48304米。工程內容包括充填治理所需的注漿充填站、供水管路、電力線路的敷設,以及相關設備設施的配備。

 

三、充填站建設

1. 充填站系統組成

充填站主要由以下設備組成:

主站設備:滾筒式篩分機、定量給料倉、皮帶輸送機、臥式水泥倉、計量螺旋、輸送螺旋、多功能復合式制漿機、振動除砂機、儲漿池攪拌機、供水泵、渣漿泵、工業充填泵、移動式中央控制室及智能綜合控制系統等。

二級移動站設備:二級站平板車、移動站攪拌桶、移動站污水箱、注漿泵、工業充填泵、遠程檢測系統等。

 

2. 工藝流程

充填站的工作流程如下:

供水與原料準備:供水泵向制漿機進行定量給水。原始黃土通過滾筒式篩分機篩分成合格黃土,隨后由鏟車送入定量給料倉。

定量給料:定量給料倉通過變頻調節實現定量給料,黃土經皮帶輸送機輸送至制漿機。水泥通過臥式水泥倉、輸送螺旋、計量螺旋輸送至制漿機。

制漿過程:黃土、水泥和水在制漿機內進行強制攪拌,制成漿液。漿液經過濾網進入出漿箱,剩余雜質沉淀到集渣箱內。

漿液處理:合格漿液經過振動除砂機過濾,確保漿液流動性良好,避免輸送管路堵塞。漿液在儲漿池中持續攪拌,防止沉淀。

注漿與充填:合格漿液由渣漿泵或工業充填泵輸送至注漿地點,整個過程由計算機全自動化控制,確保高效、安全。

 

四、施工管理

為確保工程順利進行,需制定詳細的施工管理計劃,包括:

施工前準備:開工前繪制充填注漿站建設、供水管理等圖紙,明確各項施工節點及責任人。

安全管理:嚴格執行安全管理規程,定期進行安全培訓和應急演練,確保施工人員的安全。

質量控制:建立質量管理體系,定期對設備及施工過程進行檢查,確保充填質量達到設計要求。

環境保護:在施工過程中采取有效措施,減少對周邊環境的影響,確保施工過程符合環保要求。

 

露天煤礦采空區治理充填站的建設是保障礦區安全生產的重要措施。通過科學合理的施工方案、先進的設備及嚴格的管理,將有效提升采空區的治理效果,確保露天礦的安全、高效、綠色發展。項目的成功實施不僅有助于消除潛在的安全隱患,還將為后續的采剝工作提供堅實的基礎。


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